PVC制袋機在制袋過(guò)程中，都需要一個(gè)熱封溫度，它的作用是使粘合膜層加熱到一個(gè)較為理想的粘流狀態(tài)。在選擇熱封溫度時(shí)，需要根據熱封材料的特性、薄膜的厚度、熱封燙壓的次數、熱封面積的大小等來(lái)綜合考慮。若同意部位的燙壓次數增加，溫度可以適當的調低，若熱封面積增大，可調高熱封溫度。

因為PVC塑料是屬于非晶體聚合物，沒(méi)有固定的熔點(diǎn)，所以只有一個(gè)熔融的溫度范圍，即固相與液相之間的一個(gè)溫度區域，當加熱到這個(gè)溫度范圍內時(shí)，薄膜就會(huì )進(jìn)入熔融的狀態(tài)。溫度范圍的上限和下限分別代表PVC制袋機的分解溫度和粘流溫度。它們兩者之間的差的大小是決定熱封的難易程度的關(guān)鍵。

PVC制袋機在制袋過(guò)程中，熱封強度受熱封溫度的影響，熱封溫度越高，熱封強度也會(huì )增加，但是到了一定溫度，熱封強度就不會(huì )再有變化。熱封溫度過(guò)高，就會(huì )損傷焊接處的熱封材料，降低封口的熱封強度和袋子的耐沖擊性能。所以，熱封溫度要高于熱封材料的熔融溫度，且溫度不宜過(guò)高。