在此溫州冰誠為你提供自封袋吹膜機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：吹膜機）常見(jiàn)故障及解決方法。

吹膜機——膜泡不穩定

1、擠出溫度過(guò)高，熔融樹(shù)脂的移動(dòng)性太大，粘度過(guò)小，容易產(chǎn)生波動(dòng)。

解決方法：調動(dòng)擠出溫度。

2、受到了外來(lái)較強氣流的干擾和干擾。

解決方法：阻撓和減小外界氣流的干擾。

3、冷卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)量不穩定，膜泡冷卻不勻稱(chēng)。

解決方法：查驗冷卻風(fēng)環(huán)，保證四周的送風(fēng)量勻稱(chēng)相同。

4、擠出溫度過(guò)低，出料量少。

解決方法：調動(dòng)擠出溫度。

吹膜機——薄膜的熱封性差-骨袋機

1、吹脹比和牽引比不恰當(過(guò)大)，薄膜發(fā)生拉伸取向，從而干擾了薄膜的熱封性能。

解決方法：吹脹比和牽引比應恰當小一點(diǎn)，假如吹脹比過(guò)大，且牽引速度過(guò)快，薄膜的橫向和縱向拉伸過(guò)度，那么，就會(huì )使薄膜的性能趨于雙向拉伸，薄膜的熱封性就會(huì )變差。

2、露點(diǎn)太低，聚合物分子發(fā)生定向，從而使薄膜的性能接近定向膜，造成熱封性能的降低。

解決方法：調節風(fēng)環(huán)中風(fēng)量的大小，使露點(diǎn)高一點(diǎn)，盡可能地在塑料的熔點(diǎn)下拓展吹脹和牽引，以降少因吹脹和牽引導致的分子拉伸取向。

吹膜機——薄膜表面粗糙，凹凸不平

1、擠出速度太快。

解決方法：恰當降低擠出速度。

2、擠出溫度太低，樹(shù)脂塑化不良。

解決方法：調動(dòng)擠出的溫度設置，并恰當提升擠出溫度，保證樹(shù)脂塑化良好。